La progettazione di stampi a Torino per iniezione di materie plastiche è la fase in cui si definiscono le scelte tecniche destinate a condizionare l'intero ciclo produttivo del componente. MAC3, attiva dal 1983 a San Giusto Canavese in provincia di Torino, gestisce questa fase con un ufficio tecnico interno che lavora a stretto contatto con il cliente fin dall'analisi del concetto iniziale, prima ancora che lo stampo entri in officina. L'obiettivo è anticipare le criticità nella fase di studio, dove un'eventuale modifica al disegno ha un costo contenuto, anziché scoprirle in fase di prova stampo o, peggio, di produzione, dove ogni intervento correttivo si traduce in tempi e costi rilevanti.
Il percorso di progettazione stampi a Torino si articola in sei passaggi consolidati. La prima fase è l'analisi iniziale, condotta dai tecnici dell'ufficio tecnico con l'ausilio dei più recenti software di simulazione del flusso plastico e del ritiro termico. Segue lo studio di fattibilità, dove la singola parte e il gruppo assemblato vengono esaminati per individuare sottosquadri, spessori irregolari, zone soggette a deformazione o difficoltà di estrazione, e per proporre soluzioni costruttive alternative. La terza fase riguarda la scelta dei materiali: vengono valutati tutti i principali polimeri (ABS, PC, PC+ABS, PMMA, SAN, PA, POM, PBT, PPO), i tecnopolimeri e i superpolimeri di ultima generazione (PPS, IXEF, PEI, PEEK), anche in versione caricata con fibre di vetro o carbonio o additivata con lubrificanti, per individuare la resina più adatta in funzione dei requisiti meccanici, termici, chimici ed estetici del componente. La quarta fase è la progettazione vera e propria dello stampo, condotta con software CAD professionali da tecnici con lunga esperienza nei settori più esigenti: elettronica, automotive, elettrodomestici, macchine per ufficio, macchine bancarie, medicale, tessile e alimentare. Vengono definiti numero e disposizione delle impronte, sistema di iniezione (canali freddi o caldi), schema di raffreddamento, meccanismi di estrazione, sfiati e tolleranze meccaniche. La quinta fase prevede la prototipazione rapida, con pre-serie ottenute mediante stampanti 3D, stampi in silicone o stampi pilota in alluminio o acciaio, che permettono di validare la geometria del pezzo e i parametri di processo prima di costruire lo stampo definitivo in acciaio. La sesta fase, infine, è dedicata alle soluzioni alle criticità che possono emergere durante lo sviluppo, con interventi mirati su geometrie, sezioni, materiali o disposizione delle gate. La progettazione di stampi a Torino viene proposta da MAC3 sia a chi porta in azienda un disegno già definito, sia a chi presenta solo un'idea da sviluppare. La sinergia tra ufficio tecnico, officina di costruzione stampi e reparto di stampaggio consente di mantenere coerenza tra ciò che viene disegnato, ciò che viene costruito e ciò che viene effettivamente prodotto. Tutto il processo è gestito in regime di Sistema Qualità ISO 9001:2015, condizione che assicura tracciabilità della documentazione tecnica, controllo delle revisioni e conservazione dei dati di progetto per l'intero ciclo di vita dello stampo. Per ricevere una valutazione tecnica preliminare di fattibilità è sufficiente trasmettere i file CAD del componente all'ufficio tecnico, oppure concordare un incontro presso lo stabilimento di San Giusto Canavese per discutere insieme requisiti, vincoli produttivi e tempistiche di sviluppo.
